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德鹰精密:宁波产缝纫机“心脏” 装配全球1/3缝纫机

发布时间:2018-04-12 点击数:3109

一只小小的旋梭,半径不超过2厘米,却是工艺复杂,必须经过250多道工序。它之于缝纫机,犹如其“心脏”,直接决定缝制的效果。
凭借先进的工艺技术和精益求精的工匠精神,宁波德鹰精密机械有限公司生产的旋梭在为50多个国家与地区的缝纫整机厂做配套。
目前,德鹰的全球市场占有率超过36%,稳居世界第一,并由此进入工信部首批单项冠军示范企业名录。德鹰旋梭是如何炼成的?为什么会领跑全球?日前,记者走进德鹰精密进行了探访。

全球市场占有率超过三分之一
旋梭是德鹰赖以起家的主要产品。如今,德鹰每年生产旋梭产品约600万套,是全球最大的工业缝纫机旋梭生产基地,全球市场份额超过36%。
“我们的市场份额还在增长中。”德鹰总经理顾志英自信地说,德鹰的目标是50%以上。
当2003年顾志英从父辈手中接过企业时,德鹰的全球市场占有率不到5%。
“在传统制造行业,‘大鱼吃小鱼’轻而易举,要保住行业地位,只有自己变成‘大鱼’才行。”之后的3年,顾志英加大投入,不惜成本,从日本、德国引进生产线,扩大生产规模。
“工欲善其事必先利其器,我算的是未来账。”顾志英说。
远见决定未来。经过大浪淘沙后,很多企业成为历史长河中的匆匆过客,德鹰却显出“英雄本色”,2006年全球市场占有率蹿升至20%。

使国内产品在高端市场有了话语权
“在这之前,世界上很多著名的缝纫企业对我们的产品不屑一顾,”顾志英说。
比如缝纫机界的标杆企业——日本重机。日本重机生产的工业用缝纫机在市场份额、质量、品种等方面都处于世界领先水平,尤其在先进国家市场上,销售的服装是否由日本重机的工业用缝纫机缝制,成为评定其品质的重要依据。
“能为日本重机做配套,对于提升我们整体竞争力非常有帮助,可是要实现愿望何其之难。”顾志英回忆说,2003年左右,他们向日本重机推销产品,推销十次被拒绝十次,甚至没有得到一次试用的机会。
“日本的‘广濑’‘佐文’等旋梭一直占据着国际高端市场,国内市场的精品旋梭几乎完全依赖进口,出口更是无从谈起。”顾志英说。
有了“目标”以后的德鹰,不向强者低头,埋头做强自我。为了进一步提高品质和市场占有率,德鹰开始加大基础厂房建设,相继建立鑫五机械、德恩精工等分厂,生产规模一下提升了3倍,遥遥领先同行。
企业做大后, 德鹰更加意识到要做强,不仅要在量上领先,更要在质上取胜。
2006 年10月,德鹰成立精品分厂,引进日本专家,并从当时国际最先进的日本广濑公司引进管理团队和技术团队,产品品质逐年提升。
到了2008 年,德鹰的产销量已经位居国内乃至全球首位,使得国内旋梭在国际高端市场具有了影响力和话语权。
由于德鹰的产品性价比较高,在同等质量下价格能便宜近66%,“日本重机终于坐不住了,2012年主动找我们合作,开始批量采购我们的产品。”顾志英说,做产品或品牌,本质上就是要让别人尊重和信任你。

核心生产设备全部由企业自行研制
德鹰创建于1990年,经过20多年的发展,目前可以生产各类旋梭100多个品种,为国内标准、中捷、通宇等绝大部分的工业缝纫机整机厂配套旋梭,国外则销往土耳其、巴西、越南、印尼、印度、巴基斯坦等主要制衣、制鞋和箱包国家。
不止于言,更见于行。“为了摆脱中低端、低附加值产业链的困局,真正实现弯道超车,德鹰每年投入设备技改资金1000多万元,加强与专业设备制造商的合作,不断改善工艺和加工设备,实施‘机器换人’的战略。”顾志英告诉记者。
面对很多企业在技术上的“买买买”,德鹰似乎从来不为之所动。
针对旋梭加工的特点,德鹰通过优化工艺技术改造,采用先进尖端设备,提高了产品的精密性、耐用性和稳定性,也提高了生产效率,产品质量达到日本“广濑”“佐文”等领先同行的标准,有些产品品质甚至赶超了日本旋梭。
“旋梭生产行业很考验企业的应变和创新能力,”顾志英说,随着消费需求日益个性化、多元化,制造业为匹配由此产生的新需求,采用定制化的“新制造”显得尤为重要,这也对制造业提出了更高要求。
“国外引进的生产线都是标准设备,产品极容易被同行模仿、超越,只有精益求精,把产品做到极致,才能越过‘同质化’的门槛。”顾志英说。
眼下,在德鹰的厂房内,几乎找不到一台标准加工设备,所有核心生产设备全部由企业自行研发制造。
“旋梭生产的核心技术与生产设备息息相关,非标设备决定了旋梭的技术独立性和唯一性。”顾志英说。
目前, 德鹰已经掌握了六大类180多个规格的非标设备生产制造技术。这些非标设备在很大程度上取代了人工生产,也稳定了产品性能和品质。正是得益于非标产品的打磨,让德鹰旋梭牢牢锁定高端市场。

崇尚工匠精神将产品当成艺术
产品也好,设备也罢,顾志英说,都要用工匠精神去打磨。顾志英理解的工匠精神,是一种追求极致、专业专注的精神。“产品就是工匠的修行,不贪眼前‘利’,才能得到身后的‘名’。”顾志英说。
“旋梭看起来普通,作用却很大,而且工艺很复杂,要经过250多道工序,每道工序都要精雕细琢。”顾志英说,旋梭安装在缝纫机的下轴上,内梭固定,外梭随轴转动,速度可以达到每分钟10000次,即每秒约167次,在一分钟内可以缝纫5000个接头(转两周形成一个线结),而且线结之间的距离一般在1毫米左右,有时甚至达到0.7毫米,还不能断线、跳线和产生折皱。
德鹰的旋梭之所以能脱颖而出, 就是因为崇尚工匠精神,将产品当成艺术,将质量视为生命。塑造企业的工匠精神,也让德鹰不断更替产业转型路径,在小行业里探求到更加广阔的空间。
今年,一条机械臂被引入德鹰生产流水线,机械臂由德鹰和一家机器人企业共同研发。通过智能信息技术建设智慧工厂,是德鹰正在努力的方向。

主导制定3个旋梭行业标准
在行业还在流行假冒外国产品获取更多利益时,德鹰在1997年就注册了德盛“ynd ”商标,为了区分细化不同的市场需求,此后在国内又注册了13个不同图形的商标。2016年,德鹰将境外商标注册范围扩大到包括马德里条约在内的100多个国家。
如今,经过多年的品牌建设,“ynd”已成为业内著名商标,先后获得宁波市知名商标、名牌产品荣誉,并在2009年荣膺中国驰名商标(司法认定)。
谁掌握了标准,谁就掌握了市场的发言权。德鹰积极参与产品行业标准制定工作,协助中国缝制机械行业协会和标准委员会,先后主导制定了旋梭的行业标准3个,向国家专利局申请专利14件,多次被协会评为标准化工作先进单位。
顾志英说,这一路走来,离不开政府各级部门的支持。比如德鹰获得单打冠军,宁波市政府就奖励了500万元。
“德鹰近年来新设备引进很多,政府有技改补贴政策。比如今年,公司引进了1000万元的新设备,现在正在申请技改补贴。虽然钱不多,但对企业是一种鼓励和引导。”顾志英说,另外政府在创牌方面对德鹰的扶持也不少,包括注册商标、申报知名商标等各方面的培训和专家指导、政策奖励等。“而且政府对于德鹰的品牌保护、宣传、打假等方面都不余遗力。”顾志英说。
记者 王婧  实习生 姚叶倩